在進行MPP電力管焊接工作時，焊縫邊緣母材上可能會被電弧或火焰熔出凹陷或溝槽，其中熔接電流過大，電弧過長，焊條角度掌握不當和運條操作不熟練，氣焊時，火焰能量率過大，焊炬傾料角度不合適等都可能導致焊接咬邊的問題，影響焊接質量，那么在進行焊接時怎么避免呢？
MPP電力管采用手工電弧焊時，應該選擇合適的焊接電流，不宜過大；控制電弧長度，盡量采用短弧焊接。掌握合適的焊條角度和熟練的運條手法，在焊條橫向擺動時。應在坡口邊緣停留稍長時間，使熔化的焊條金屬填滿邊緣，而在中間時要稍快些；當電力管采用氣焊焊接時，要調整合適的火焰能量率。焊炬與焊絲的擺動要協調配合。
為確保MPP電力管焊接質量，一旦出現咬邊缺陷，其深度或長度已超過允許值時，應先將咬邊處的熔渣物等清理干凈。然后采用直徑較小、牌號相同的焊條，焊接電流可比正常焊接時略偏大，進行補焊填滿。
MPP電力管焊接咬邊會影響管材的使用效果，同時也可能出現接口不嚴密的問題，所以在進行焊接時，一定要正確掌握焊接技術防范，避免類似問題的出現。
